超临界水氧化目前，超临界水氧化技术已经在日本和欧美地区的发达进行了广泛的推广应用。其主要应用于塑料降解、有机废水以及生物污泥的处理当中。早在1995年美国奥斯汀就已经建造起了真正商业化的处理装置，并且将其应用于长链胺类以及其他类型的有机固废物品当中。总体而言，此种方法处理的流程相对简单，稀有金属加工，但是会受到多方面因素的影响。由此，在开展超临界水氧化技术的过程之中，一旦介质当中有机物的整体含量能够达到2%，稀有金属回收厂家，可以辅助整个氧化过程实现完全的自然，与其他的处理方法相比较，此种方法的节能。
破碎粒度为2cm左右经液压圆锥破碎以后进入4#皮带，4#皮带机头装有磁永磁滚筒，含铁物料进入8#皮带。.
5#皮带运输至飾空为2cm的筛分器，粒度为≤2cm为磁选工艺尾渣，***2cm的进入6#皮带返 回200型液压圆锥式破碎机，含铁品位≤9%。
运输所有含铁物料进入5cm筛分器，筛上物进入干磨机干磨，渣钢粒度为5cm-10cm，品位 为***85%。筛下物进入棒磨生产工艺。
磁选尾渣进入棒磨机、电磁分离加工为钢渣铁精粉、尾渣超细粉等产品。
目前，随州稀有金属，我国已经建立起了现代完善的工业危险固废的处理体系，依照处理程序的不同，稀有金属回收，将工业危险固废的处理分成三段：上游、中游以及下游。其中，上游指污染物产生的，中游主要指工程的承包单位以及材料、设备的生产单位；下游则是具体运营单位。因此，在进行固废处理的过程当中首先应该遵循就近的基本原则，之后需要将固废运送至近的处理单位，展开无害化的处理，
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